產(chǎn)品簡(jiǎn)介 THIF-511快速光亮淬火油是由精制礦油復(fù)配各類功能助劑合成的快淬火油。此款淬火油主要適用于中大截面工模具鋼、量刃具鋼、軸承鋼儀器儀表等各種零件的淬火。使用快速光亮淬火油淬火后，模具表面有良好的光潔度，冷卻速度快，氧化安定性好、無(wú)腐蝕，氧化皮少，同時(shí)快速光亮淬火油也適用于非保護(hù)氣氛熱處理爐處理普通中低碳合金鋼的淬火。 技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目		技術(shù)要求		試驗(yàn)方法
		A號(hào)	B號(hào)
運(yùn)動(dòng)粘度40℃，mm2/s≯		35	28	GB/T265
水分,%≯		無(wú)	無(wú)	GB/T260
閃點(diǎn)(開口),℃ ≮		190	180	GB/T3536
腐蝕(銅片,100℃,3h),級(jí)≯		1	1	GB/T5096
傾點(diǎn),℃ ≯		-9	-9	GB/T3535
光亮性,級(jí) ≯		1	1	SH0564
熱氧化安定性	殘?zhí)吭黾又担? ≯	1.5	1.5	SH/T0219
	粘度比≯	1.5	1.5
冷卻性能(液溫60℃,不攪拌)	最大冷速，℃s ≮	95	105	ISO/9950
	特性溫度℃ ≮	680	680

產(chǎn)品特點(diǎn) ①具有較強(qiáng)的高溫抗熱氧化安定性，能夠長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的淬火冷卻性質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，性能連續(xù)穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
②快速光亮淬火油具有優(yōu)良的冷卻特性，高溫冷速快，利于大型工件的淬透，表面光亮不黑，易清洗。
③使用快速光亮淬火油后，能有效控制模具的淬火變形，同時(shí)獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，機(jī)械性能好。
④煙霧、異味、積碳少、工件帶出的消耗量小，成本低。 適用范圍 ①適用于幾乎所有鋼材，尤其是厚、大型工件、淬透性差的零件。A型號(hào)的511快速光亮淬火油適用于中小型零件，B型號(hào)的511快速光亮淬火油適用于大型及淬透性差的零件。
②用于碳氮共滲、工件滲碳、高頻、 常規(guī)淬火等熱處理方式的淬火冷卻。
③快速光亮淬火油用于多用爐、連續(xù)爐、電阻爐等在保護(hù)氣氛下的淬火工藝，也可用于開放式油槽。在此情況下，不會(huì)對(duì)爐中氣氛產(chǎn)生任何影響。 淬火槽注意問題 ①淬火槽不能混入水分。淬火時(shí)如果有400PPM以上的水分混入，就有可能導(dǎo)致降低耐久性或硬度不勻。加入快速光亮淬火油之前要進(jìn)行脫水脫氣處理。
②在淬火槽內(nèi)應(yīng)該設(shè)有加熱、冷卻和攪拌裝置。攪拌裝置最好使用螺旋槳攪拌，其次是循環(huán)油泵，不要用氣泵。適度攪拌，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。
③使用淬火槽之前要清除氧化皮、油泥和炭黑等雜物，不能有水。新淬火槽在使用之前也要清理干凈，同樣不能有水。
④定期清理淬火槽內(nèi)的炭黑和氧化皮。吸附在淬火油添加劑中的炭黑和氧化皮能夠降低淬火性能，定期清理利于淬火油的維護(hù)。在清除炭黑和氧化皮的同時(shí)，將油泥一起清除也會(huì)提高淬火的質(zhì)量。 使用注意問題 ①淬火過程中一定要將大、厚型工件快速?zèng)]入油中，不可以一半在空氣中，一半在油中，容易造成工件硬度不均勻，從而降低淬火質(zhì)量。
②淬火溫度應(yīng)該控制在50-80℃左右，否則不能充分發(fā)揮快速光亮淬火油的冷卻性，并降低淬火油的使用壽命。
③使用快速光亮淬火油時(shí)應(yīng)該避免與低閃點(diǎn)、高粘度的其它油品混合，若需添加，請(qǐng)?jiān)谔砑忧芭c恒鑫工程師聯(lián)系。 包裝儲(chǔ)存 170KG/桶。存放于陰涼處，同時(shí)擰緊封蓋，防止吸潮、進(jìn)水，不能儲(chǔ)存在烈日暴曬及寒冷冰凍或高溫作業(yè)的環(huán)境中。 相關(guān)鏈接 防銹劑在水性涂料中的應(yīng)用

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